近日，泰山燃气集团所属泰安泰山港华燃气有限公司顺利完成山东泰开精密铸造有限公司智能改造项目全部燃气接驳任务。随着最后一批设备打压验收合格，标志着该企业智能升级项目的能源保障工作画上圆满句号，为企业提前投产奠定了坚实基础。
作为重点工业升级项目，泰开精密铸造智能改造项目涉及多种型号设备的迭代升级，用气需求呈现“分批次、多节点”特征，每批设备通气时间与生产计划紧密关联，对燃气供应的及时性、稳定性提出了极高要求。
为精准匹配企业生产需求，自5月中旬立项起，公司第一时间成立专项工作专班，集结设计、施工、验收等骨干力量驻场服务。专班成员先后多次深入生产车间，与企业项目组逐台核对设备用气参数、逐段勘察管线现场，结合企业“每周更新进度表”的动态需求持续优化施工方案，最终敲定“提前预制、精准对接、分阶段交付”的攻坚路径。
施工阶段的创新实践成为效率保障的关键。针对传统现场施工易受场地限制、交叉作业干扰等难点，团队采用“提前预制+现场模块化安装”模式：根据设备用气压力、流量等参数，提前完成管道、阀门等关键部件的预制加工和测试，结合原生产设备用气规律错时开展模块化安装。这一举措不仅将单批次现场施工时间压缩40%，更通过标准化预制提升了工程质量合格率。
为匹配企业全天候赶工节奏，施工团队同步实行轮班制，24小时待命保障进度。从首批4台锻造设备，到第二批2台锻造设备，再到第三批次4台锻造设备，三批次设备的燃气接驳均提前12至48小时达到通气条件。“泰山港华公司的高效服务让我们吃下了定心丸，设备投用时间较原计划提前，产能提升得到有效的保障！”该企业项目负责人给予高度评价。
从精准研判需求到创新施工模式，从24小时值守到分秒不差交付，全过程彰显着“担当作为、真抓实干”的工作作风。泰安泰山港华燃气有限公司将持续优化重点用户服务流程，推广“提前介入、定制服务、动态响应”经验，为泰城绿色、低碳转型提供稳定、高效的能源支撑。